管道橡胶密封圈安装要求:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。
管道橡胶密封圈安装方法:
管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口,橡胶圈接口应遵守下列规定:
1、承插口前,首先要检查橡胶密封圈的规格是否与配套产品相符合完好无损、有弹性。橡胶密封圈应安装在插口的第一和第二个波峰之间的槽内。密封圈必须理顺装瓶,其安装数量应根据相关设计要求而定。若需安装两根密封圈时,可间隔一个波纹安放。
2、接口时,先将双壁波纹管承口的内壁清理干净,并在承口内壁及PE波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3、接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装HDPE双壁波纹管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住双壁波纹管端部中心位置的横挡板,然后用力将PE波纹管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置;DN400以上PE管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。
管道橡胶密封圈安装技巧:
1、安装前,应先严格清洗打开的液压系统各部位,最好使用专用工具,以防金属锐边将手指划伤。
2、不能装错方向和破坏唇边,唇边若有过大的伤痕,就可能导致明显的漏油。
3、不可强制安装,要讲究配合度,不能用锤子敲入,而要用专用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油。
4、防止超期使用,密封圈时效期过了,就该及时更换新的密封圈,并保证尺寸一致。
5、避免使用旧密封圈,使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷,并有足够弹性后再使用。
7、为防止损坏导致漏油,必须按规程操作,同时不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。